安徽直销滚丝机厂家直销

滚丝机的原理是通过工件的塑性变形来获得螺纹特点：由于其结构简单，对加工材料的要求较低。因此，加工螺纹的多用途材料可以是碳钢或合金钢；在特殊场合，也可使用非金属材料加工螺纹。优点：1.表面粗糙度小于车削、铣削和磨削（轧制螺纹表面光滑、有光泽、零毛刺）；2.冷加工硬化提高了轧制螺纹表面的强度和硬度；3.材料利用率高（轧制时零毛屑）；4.生产效率是切割加工的两倍（一般为每分钟25台，8小时产量超过10000台），易于实现自动化；5.滚压模使用寿命长，降低成本消耗；6.未知火灾作业，对环境无浑浊，无爆裂和火灾危险，可全天施工。适用行业：五金电力、建筑业、汽车配件等；可加工螺纹形状：普通螺纹、梯形螺纹、模数螺纹。三轴滚丝机可以加工管型类工件。安徽直销滚丝机厂家直销

滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。滚丝机与套丝机不同，滚丝机是一种以压力的方式使工件形成螺纹的机床，对工件没有切削，同时对工件的挤压力能提高工件紧密度，增加工件强度，主要用于对实心工件（如钢筋）的螺纹加工。吉林钢筋滚丝机哪家好对工件进行螺纹、斜纹、网纹、直纹、校直、滚光等工艺加工。

全自动滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。  滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺 在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。 

液压滚丝机的操作步骤：作业者应用滚丝机时每个班一定要查验、清理机床，搞好日常维修保养工作中，做到齐整、清理、润化、安全性。作业者应用滚丝机时每个班一定要查验、清理机床，搞好日常维修保养工作中，做到齐整、清理、润化、安全性。㈠维持机床表面齐整、清理、无黄袍、油污、生锈。维持机床零部件及关键配件详细、清理。㈡维持机床工作环境、踏脚板清理、齐整。维持各滑轨面及滚动面清理、润化;查验各滑轨面、工作中橱柜台面及滚动面有没有受损的。㈢维持进气系统各部位剩余油充裕，油道通畅，油位表(窗)显眼，润化器材清理、齐备。查验各储油罐部位、润化部位及管道(包含制冷系统管道)有没有渗漏。操作方便快捷，用一个滚丝盘即可一次性完成。

1．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。3．待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。5．滑道及滑块应定期清理并涂油。6．铁屑应及时清理干净。7．冷却液体箱半月清理一次。8．减速器应定期加油，保持规定油位。9．滚压机应定期进行保养。10．机床的机壳必须可靠接地后再使用。滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理。辽宁直螺纹滚丝机厂家

滚丝机设备操作严禁。安徽直销滚丝机厂家直销

液压滚丝机专为管类零件设计，以等三角支撑，滚牙是能保证工件的真圆度；同心度与垂直度；固定滚通两用可选，主轴传动可选变频控制，可实现无极调速；进刀采用油压电气控制，操作简单；传动齿轮经热处理研磨，机器传动间隙小，噪音小，持久耐用；适用于油管接头、自行车、汽车零件、散热管接头、空调蒸发器、冷凝器管价等产品。滚牙机类型分为：两轴偏心式，两轴滚通式，两轴液压式，两轴液压滚通式，三轴凸轮式，三轴液压式，三轴液压滚通式多款机型。加工螺纹时滚模分别安装在两轴跟三轴机的转动轴上，挤压螺纹成型，滚制不同螺纹更换不同规格的滚模。可加工三角螺纹，梯型纹，直纹，网纹，斜纹等 。安徽直销滚丝机厂家直销

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